Autopidurikottide tootjad räägivad piduriklotsides poolmetallide tavalistest probleemidest üksikasjalik tõlgendus

Täna räägivad autopidurpadjatootjad piduriklotsides poolmetallide levinumatest probleemidest.

Kuidas määratleda piduriklotside materiaalne valem: sealhulgas teraskiud, poorne raudpulber, täiteaine konfliktide suurendamiseks, grafiit, koks, määrdeaine jne. Teraskiu ja rauapulbri sisaldus on umbes 40%.

Hõõrdematerjalide poolmetallilised koostised. Põhifunktsioonid: 1. Madalad kulud. 2. kõrge soojusjuhtivus. 3. Hea kulumiskindlus. 4. sobib raskeveokite pidurdamistingimuste jaoks.

Hõõrdematerjalide esimene probleem:

1. müra, võnkumine ja karedus põhjustavad lihtsalt madala sagedusega müra, millega kaasneb keha vägivaldne võnkumine.

2. rohkem tolmu (madal temperatuuri lagunemine).

3. Kõrge metallisisaldus annab madala temperatuuri ja madala kiirusega pidurdusjõu puudumise, mis lihtsalt põhjustab pedaali väsimust.

4. Kõrge soojusjuhtivus ja kõrge kuumutamiskiirus kannavad kuumuse pidurisadulasse ja selle komponentidesse ning kiirendavad seejärel pidurisadula, kolvi tihendite ja return -vedrude vananemist. Kõrge soojusjuhtivus põhjustab lihtsalt vastuoluliste andmete termilist lagunemist ja kõrge temperatuuri lagunemist, mis põhjustab piduri voodri kukkumist või purunemist.

5. tugev adhesioon, mida pole kerge roostetada. Pärast korrosiooni on adhesioon või kahjustus kahekihiline ja kulumine on süvenenud.

Protsentmaht on hõõrdematerjalide mõõtmiseks väga õige ühik. Preparaadiinsenerid peaksid võtma algatuse, et mõista erinevate toorainete põhiomadusi (tihedus, osakeste suurus, karedus, niiskus, keemiline koostis, elastsusmoodul), kuid peaks selgelt mõistma erinevate hõõrdematerjalide mõju hõõrdematerjalide mikro- ja makrofunktsioonidele. Nüüd, vastavalt autopidurpadjatootjate mõistmisele, põhineb enamik valemite projekteerimistestid komponendi suhtel. Põhimõtete puudumise vältimiseks tooraine funktsiooni kohta on teoreetiliselt keeruline väljendada seost koostisosade arvu ja vastuoluliste funktsioonide vahel lihtsas ja selges valemis, näiteks segamine aja, rõhuaja, rõhurõhu, hoidmisaja ja degaseerimise aja segamise aja, kahekihilise materjali, mis mõjutab protsessi ja muid tegureid, mis iganes hakata protsessis. Preparaadi enda osas ei ole õige määrata erinevate koostisosade proportsioonid teoreetiliste vahenditega, samuti ei saa me kiiresti tuletada otsese kvantitatiivse seose koostise ja funktsiooni vahel, mis sõltub peamiselt akumuleerunud kogemustest pika aja jooksul.


Postiaeg: 19. veebruar-20125